Termočlánky jsou v oboru velmi rozšířené teplotní senzory. Jsou robustní, nabízejí rychlou reakci a mohou měřit vysoké teploty. Termočlánek je senzor, který přichází do kontaktu s prostředím, které má být měřeno, například na rozdíl od infračerveného teploměru. Senzor teploty termočlánků může být ponořen do média, které může být kapalina nebo plynná a připojena k zapisovači. Chcete -li porozumět metodě tepelného měření používaného termočlánkem, musíte se nejprve zajímat o jeho složení. Poté uvidíme, jak je teplota odečtena z měření elektrického proudu. Některé postupy jsou nezbytné k zajištění toho, aby měření teploty pomocí termočlánku bylo přesné.
Sonda termočlánků používá sílu elektromotoru
The Senzor teploty termočlánku obsahuje Dva dráty kovových a vodivých kovových slitin. Tyto dráty jsou připojeny k jednomu konci, je na úrovni tohoto spojení měřena teplota. Obecně je označen za období horkého svařování. Jejich druhý konec je připojen k pouzdru měření teploty prostřednictvím tzv. Svařování nebo studené křižovatky.
Když má horké svařování změnu teploty, Nízký elektrický proud je vytvořen. Tato elektromotorická síla (nebo FEM) je úměrná teplotě ve stupních Celsia v bodě měření. Používáme Konverzní tabulky termočlánek vytvořit korespondence mezi naměřeným proudem a teplotou.
Jak vybrat materiály, které tvoří sondu termočlánků?
Rozsah měření teploty Senzory termočlánků se liší podle kovů použitých pro jejich výrobu. Tento rozdíl závisí na vodivosti slitin, které tvoří syny páru. Tato asociace dvou typů slitin jsou v klasifikaci podle toho, co se nazývají typy termočlánků.
Kabely připojení jsou obecně mezi vlákny termočlánku a měřicími zařízeními, aniž by výsledky zkreslily. To je možné díky Zákon mezilehlých kovů. Podle tohoto principu, i když třetí homogenní ovladač zahrnuje obvod, nebude existující elektromotorická síla mít žádnou úpravu.
Jak zajistit přesnost měření teploty termočlánku?
Chcete -li správně používat termočlánek, věnujte pozornost dvěma základním prvkům. Pokud je horké svařování součástí sondy, která se zdá být nejdůležitější pro prohlášení o teplotě, měli byste vědět, že princip funguje především díky Rozdíl mezi měřitelným napětím na obou koncích drátů. Je proto nezbytné přistoupit k tomu, co se nazývá kompenzace za chladné svařování. Je to také nutné zajistit spolehlivost systému měření Provedením kalibrace v různých fázích života teplotní sondy.
Kompenzace studeného svařování
Naměřený elektrický proud ve skutečnosti vyplývá z teplotního rozdílu mezi svařováním horkého a studeného svařování. Existuje několik způsobů kompenzace za studené svařování. Nejspolehlivější je to, ve kterém se skládá Udržujte svařování za studena při teplotě 0 ° C Umístěním do lázni ledové vody. Pokud je tato metoda snadno použitelná v laboratoři, není příliš vhodná pro průmyslové prostředí.
Druhou metodou je Umístěte studené svařování do kalibrační trouby, který udržuje svařování při známé teplotě díky termostatu. Je také možné Nechte studené svařování při pokojové teplotě A měřit teplotu v této křižovatce. Když si vyberete jednu z těchto posledních dvou metod, musíte Diferenciální výpočet Odvodit teplotu horkého svařování. Konverzní tabulky skutečně začínají z teploty 0 ° C. Získané měření napětí je poté převedeno na stupně Celsia jako funkce Typ termočlánku dotyčný. Existují měřicí nástroje schopné přímo provádět výpočet kompenzace z přizpůsobitelných parametrů.
Kalibrujte sondu termočlánků
Kalibizace termočlánku se provádí hned po jeho výrobě, než bude uvedena na prodej. Existuje další kalibrace na Kdykoli změní přiřazení. Doporučuje se také kalibrovat sondu termočlánků, jakmile je podezření na dysfunkci.
Dva hlavní Kalibrační metody pro senzor termočlánku existovat. Když to uděláme Srovnávací kalibrace, měření teploty termočlánku je porovnáno s měřením provedené jinou tepelnou sondou měření. Technika v pevných bodech spočívá v odhalení sondy termočlánku ke specifické teplotě. Jedná se o 0,01 ° C, teplota získaná, když je voda stejně ve třech formách.
Tepelné měření v průmyslu
Ať už je odvětví činnosti bez ohledu na to, mnoho průmyslových procesů vyžaduje použití detektoru k měření teploty. Termočlánek je jedním z nejpoužívanějších zařízení. Jeho doba odezvy je krátká, je levný a může měřit vysoké teploty. Senzory termistiv jsou také velmi přítomny v oboru. Tento typ sondy měří teplotu podle modifikace odporu materiálů. Konečně, teploměry plynu nebo kapaliny (olej nebo glycerin) nabízejí velkou přesnost. Jejich rozsah měření je však menší než u termočlánku nebo sondy odporu.
